1. سائز کے لحاظ سے: 6 ، 7 ، 8 ، 9 ، 10 ، 10 ، 12 ، 15 ، 18 ، اور 20 ملی میٹر کی موٹائی میں دستیاب ہے۔
2. شیشے کے مواد کے ذریعہ:
① سوڈیم گلاس (یا چونا پتھر کا گلاس): اس قسم کے شیشے میں استحکام کم ہوتا ہے اور جب نمی کا سامنا ہوتا ہے تو وہ بگاڑ اور بہاؤ (موسمی) کا شکار ہوتا ہے۔ اس کی طاقت کم ہے اور آسانی سے ٹوٹ جاتی ہے۔ چین میں استعمال ہونے والے شیشے کا تقریبا 80 80 ٪ اس قسم کا ہے۔
② لیڈ گلاس (جسے ریڈ لیڈ گلاس بھی کہا جاتا ہے): اس کا تھرمل ، مکینیکل ، بجلی ، کیمیائی استحکام ، ویکیوم کارکردگی ، اور آپٹیکل خصوصیات سوڈیم گلاس سے بہتر ہیں۔ اس کی موسم کی مزاحمت اور خدمت کی زندگی سوڈیم شیشے سے کہیں زیادہ ہے۔ بین الاقوامی سطح پر ، سیسہ گلاس سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والی نلیاں ہے۔ چین میں ، اس کا استعمال تقریبا 20 20-30 ٪ تک پہنچ گیا ہے۔ اعلی معیار کے خواہاں مینوفیکچررز اور صارفین اکثر نیین لائٹس کے لئے لیڈ گلاس کا انتخاب کرتے ہیں۔ لیڈ گلاس کو مزید لیڈ مواد کے ذریعہ درجہ بندی کیا گیا ہے: ہیوی لیڈ گلاس ، میڈیم لیڈ گلاس ، اور لائٹ لیڈ گلاس۔
glass رنگین شیشے کے نلیاں: یہ ٹیوبیں ڈرائنگ کے عمل کے دوران رنگ سے بھری ہوتی ہیں ، جس کے نتیجے میں رنگین شیشے کی ٹیوب ہوتی ہے۔
3. فاسفور مواد کے ذریعہ درجہ بندی جو نیین ٹیوبوں کی اندرونی سطح کوٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے:
ne بیشتر نیین ٹیوبیں "عام فاسفور" کے ساتھ لیپت کی جاتی ہیں ، جو نسبتا in سستا ہے اور عام طور پر مختلف رنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
tr "ٹری - رنگ" فاسفور (جسے نایاب - ارتھ فاسفور بھی کہا جاتا ہے) میں عام فاسفور کے مقابلے میں بہتر چمک ، کروما اور وشدیت ہوتی ہے۔
4. فاسفور کوٹنگ کے عمل کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: پانی - پر مبنی کوٹنگ اور چپکنے والی کوٹنگ۔
① پانی - پر مبنی کوٹنگ میں الکحل یا کیٹون سالوینٹس کے ساتھ فاسفور کو ملا دینا اور اسے ٹیوب کی اندرونی دیوار پر چھڑکنا شامل ہے ، جس سے اسے قدرتی طور پر خشک ہونے دیا جاسکتا ہے۔
② چپکنے والی کوٹنگ میں فاسفور کو چپکنے کے ساتھ ملانا اور اسے چھڑکنا شامل ہے ، پھر اسے تندور میں خشک کرنا ہے۔ اس کی واسکاسیٹی اور تیزرفتاری پانی - پر مبنی کوٹنگ سے نمایاں طور پر بہتر ہے۔
